फेंटन रिएक्टरों का चयन

द्रवित बिस्तर फेंटन रिएक्टर
मुख्य लाभ: उत्प्रेरक वाहक द्रवीकरण से ओएच उत्पादन दक्षता 40% से अधिक बढ़ जाती है, अभिकर्मक उपयोग 90% से अधिक हो जाता है, और कीचड़ उत्पादन 30%-70% कम हो जाता है।

लागू परिदृश्य: उच्च सांद्रता (सीओडी > 500 मिलीग्राम/लीटर), कठोर जैविक अपशिष्ट जल (जैसे रासायनिक, फार्मास्युटिकल और कपड़ा उद्योग)।

फिक्स्ड बेड फेंटन रिएक्टर
मुख्य लाभ: कम प्रतिस्थापन आवृत्ति (लगभग हर 18 महीने में एक बार) और कम रखरखाव लागत के साथ, उत्प्रेरक को पैकिंग सामग्री पर तय किया जाता है।

लागू परिदृश्य: पानी की गुणवत्ता में मामूली उतार-चढ़ाव (जैसे खाद्य प्रसंस्करण और छोटे कपड़ा कारखाने) के साथ मध्यम -सांद्रता (सीओडी 1000-3000 मिलीग्राम/एल) अपशिष्ट जल।

सर्कुलेटिंग फेंटन सिस्टम
मुख्य लाभ: Fe²⁺/H₂O₂ पुनर्चक्रण पुनर्चक्रण के माध्यम से प्राप्त किया जाता है, जिससे अभिकर्मक लागत 15%-25% कम हो जाती है।

लागू परिदृश्य: उच्च अभिकर्मक लागत और स्थिर सांद्रता वाला अपशिष्ट जल, जैसे कागज बनाने और रासायनिक अपशिष्ट जल।

एकीकृत फेंटन उपकरण
मुख्य लाभ: मॉड्यूलर एकीकरण (खुराक, प्रतिक्रिया और कीचड़ उपचार सहित), त्वरित स्थापना (<20 days), and high automation.

लागू परिदृश्य: सीमित स्थान और 50-200 वर्ग मीटर की दैनिक उपचार क्षमता वाले मध्यम और छोटे उद्यम (जैसे फार्मास्युटिकल मध्यवर्ती और कोटिंग अपशिष्ट जल)।

चुम्बकित + आंतरिक परिसंचरण फेंटन रिएक्टर
मुख्य लाभ: चुम्बकीकरण तकनीक प्रतिक्रिया दक्षता, कॉम्पैक्ट संरचना और कम कीचड़ उत्पादन को बढ़ाती है।

लागू परिदृश्य: जैव रासायनिक प्रक्रियाओं (जैसे कपड़ा और स्याही अपशिष्ट जल) के बाद अवशिष्ट कार्बनिक पदार्थों का गहन उपचार।