एक बार नाइट्राइल दस्ताने सीवेज उपचार समाधान
वैश्विक डिस्पोजेबल नाइट्राइल दस्ताने बाजार तेजी से विकास की अवधि का अनुभव कर रहा है, जो 2023 में 15.57 बिलियन डॉलर से बढ़कर 2030 में 31.62 बिलियन डॉलर हो जाने का अनुमान है, इस अवधि के दौरान 10.8% की चक्रवृद्धि वार्षिक वृद्धि दर होगी। हालांकि कुछ बाजार खंडों के उच्च दर से बढ़ने की उम्मीद है (जैसे कि मेडिकल जांच दस्ताने 13.5%), समग्र रुझान स्पष्ट है: मजबूत मांग, संरचनात्मक उन्नयन, और एशिया -प्रशांत की ओर क्षेत्रीय फोकस में बदलाव। निवेशकों और उद्यमों को दक्षिण पूर्व एशिया में पाउडर{{9}निःशुल्क, उच्च{{10}अंत मेडिकल -ग्रेड उत्पादों और उत्पादन क्षमता लेआउट पर ध्यान देना चाहिए।
चिकित्सा क्षेत्र मांग में अग्रणी है: वैश्विक दस्ताने बाजार के राजस्व (2019) में मेडिकल दस्ताने की हिस्सेदारी 76% है, और नाइट्राइल दस्ताने, सबसे तेजी से बढ़ती श्रेणी के रूप में, सार्वजनिक स्वास्थ्य जागरूकता में वृद्धि और अस्पताल संक्रमण नियंत्रण मानकों को मजबूत करने से लाभान्वित हुए हैं।
क्षेत्रीय परिदृश्य: उत्तरी अमेरिका में सबसे बड़ी बाजार हिस्सेदारी (लगभग 40%) है, यूरोप और जापान की संयुक्त हिस्सेदारी लगभग 40% है। हालाँकि चीन में प्रति व्यक्ति उपयोग अपेक्षाकृत कम है, लेकिन इसके बाज़ार का आकार तेज़ी से बढ़ रहा है, और भविष्य में इसकी हिस्सेदारी बढ़ने की उम्मीद है।
I. नाइट्राइल ग्लोव अपशिष्ट जल उपचार ग्राहकों का अवलोकन
नाइट्राइल दस्ताने, उनके उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध और कम एलर्जी के कारण, चिकित्सा, इलेक्ट्रॉनिक और खाद्य उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। 2020 में COVID 19 महामारी के फैलने के बाद से, दस्ताने की वैश्विक मांग बढ़ गई है, जिससे नाइट्राइल दस्ताने उत्पादन क्षमता में तेजी से विस्तार हुआ है, चीन प्रमुख उत्पादन अड्डों में से एक बन गया है। हालाँकि, बड़े पैमाने पर उत्पादन ने गंभीर पर्यावरणीय चुनौतियाँ भी ला दी हैं, विशेष रूप से औद्योगिक अपशिष्ट जल निर्वहन का मुद्दा तेजी से प्रमुख हो रहा है। यदि प्रभावी ढंग से उपचार नहीं किया जाता है, तो ऐसा अपशिष्ट जल जल निकाय पारिस्थितिकी और मानव स्वास्थ्य के लिए खतरा पैदा कर सकता है, जिससे इसका वैज्ञानिक प्रबंधन उद्योग के सतत विकास के लिए एक महत्वपूर्ण कड़ी बन सकता है। नाइट्राइल ग्लोव उत्पादन अपशिष्ट जल एक उच्च सांद्रता वाला, कार्बनिक अपशिष्ट जल को विघटित करने में कठिन, उच्च सीओडी, खराब बायोडिग्रेडेबिलिटी और विशिष्ट विषाक्त पदार्थों की उपस्थिति की विशेषता है। स्थिर और अनुरूप निर्वहन प्राप्त करने के लिए "पूर्व-उपचार + उन्नत ऑक्सीकरण + उन्नत जैविक उपचार" की एक संयुक्त प्रक्रिया की आवश्यकता होती है।
चित्रण: दस्ताना उत्पादन का चित्र
द्वितीय. नाइट्राइल दस्ताने उत्पादन से अपशिष्ट जल के स्रोत
नाइट्राइल दस्ताने के उत्पादन में कई प्रक्रियाओं में महत्वपूर्ण जल उपयोग शामिल होता है, जिसके परिणामस्वरूप बड़ी मात्रा में औद्योगिक अपशिष्ट जल निकलता है। मुख्य स्रोत इस प्रकार हैं:
1. हाथ के सांचे की सफाई प्रक्रिया:
उत्पादन से पहले, बचे हुए पुराने रबर और गंदगी को हटाने के लिए सिरेमिक या धातु के हाथ के सांचों को अच्छी तरह से साफ करने की आवश्यकता होती है। यह प्रक्रिया पानी, एसिड (जैसे नाइट्रिक एसिड), और क्षार (जैसे सोडियम हाइड्रॉक्साइड) का उपयोग करती है, जिससे एसिड, क्षार, तेल और निलंबित ठोस युक्त अपशिष्ट जल उत्पन्न होता है।
2. अम्ल और क्षार धोने की प्रक्रियाएँ:
आसंजन बढ़ाने के लिए उपयोग से पहले हाथ के सांचों को अक्सर नाइट्रिक एसिड या सोडियम हाइड्रॉक्साइड समाधान से धोया जाता है, जिससे नाइट्रेट, सोडियम आयन और संक्षारक पदार्थों की उच्च सांद्रता वाला अपशिष्ट जल निकलता है।
3. कौयगुलांट संसेचन प्रक्रिया:
समान लेटेक्स आसंजन सुनिश्चित करने के लिए हाथ के सांचों को पहले एक कौयगुलांट (आमतौर पर कैल्शियम नाइट्रेट या कैल्शियम क्लोराइड समाधान) में डुबोया जाता है। इस प्रक्रिया से निकलने वाले अपशिष्ट जल में कैल्शियम आयन और नाइट्रेट होते हैं, जिससे पानी की गुणवत्ता में महत्वपूर्ण उतार-चढ़ाव होता है।
4. लेटेक्स संसेचन और सुखाना:
कई लेटेक्स संसेचन के बाद, अतिरिक्त लेटेक्स को पानी से धो दिया जाता है, और सांचों को ठंडा कर दिया जाता है। इस चरण के अपशिष्ट जल में अप्रतिक्रियाशील नाइट्राइल लेटेक्स, डिस्पर्सेंट और स्टेबलाइजर्स होते हैं, जो उच्च आणविक कार्बनिक यौगिक होते हैं।
5. गर्म पानी निस्पंदन प्रक्रिया:
वल्कनीकरण के बाद, अवशिष्ट योजक को हटाने के लिए दस्ताने को गर्म पानी में भिगोया जाता है। उच्च तापमान वाला यह निस्पंदन पानी उच्च सीओडी के साथ घुलनशील कार्बनिक पदार्थ और ओलिगोमर्स से समृद्ध है।
6. क्लोरीन जल संसेचन और डिमोल्डिंग:
क्लोरीन पानी का उपयोग दस्तानों की सतह के उपचार के लिए किया जाता है ताकि डिमोल्डिंग और चिकनाई में सुधार किया जा सके, जिससे क्लोराइड आयन, कार्बनिक क्लोराइड और ट्रेस मुक्त क्लोरीन युक्त अपशिष्ट जल उत्पन्न होता है, जो कुछ हद तक जहरीला होता है।
7. उपकरण और फर्श की सफाई:
दैनिक रखरखाव के दौरान, उत्पादन लाइन के उपकरण और कार्यशाला के फर्श को धोया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप बड़ी मात्रा में कम सांद्रता वाला मिश्रित अपशिष्ट जल निकलता है जो विभिन्न प्रदूषकों को ले जा सकता है।
इन प्रक्रियाओं के परिणामस्वरूप सामूहिक रूप से नाइट्राइल ग्लव अपशिष्ट जल निकलता है, जिसकी विशेषता "उच्च सीओडी, कम बायोडिग्रेडेबिलिटी और पानी की गुणवत्ता और मात्रा में महत्वपूर्ण उतार-चढ़ाव" है। पारंपरिक उपचार विधियों को मानकों को पूरा करना मुश्किल है, और लक्षित उन्नत जैविक या भौतिक रासायनिक संयुक्त प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है।
प्रदूषित जल और उपचारित जल के चित्रों की तुलना
तृतीय. नाइट्राइल दस्तानों के अपशिष्ट जल उपचार के लिए प्रक्रिया प्रवाह
नाइट्राइल दस्ताने उत्पादन से अपशिष्ट जल की विशेषताओं को देखते हुए, एक भी तकनीक अक्सर अपर्याप्त होती है। उद्योग आमतौर पर बहुस्तरीय सहयोगात्मक उपचार प्रक्रिया अपनाता है:
1. वर्गीकरण संग्रह और पूर्व उपचार
अपशिष्ट जल को पहले पानी की गुणवत्ता के आधार पर एकत्र किया जाता है, उदाहरण के लिए, क्लोरीनयुक्त अपशिष्ट जल को सामान्य उत्पादन अपशिष्ट जल से अलग करके उपचारित किया जाता है। क्लोरीनयुक्त अपशिष्ट जल के लिए, हाइपोक्लोरस एसिड को हटाने और सीओडी को कम करने के लिए फेरस सल्फेट जैसे कम करने वाले एजेंटों को जोड़ा जाता है। फिर अपशिष्ट जल को एक ग्रिड और एक विनियमन टैंक के माध्यम से मात्रा और गुणवत्ता के संदर्भ में समरूप बनाया जाता है, और पीएच को एक उचित सीमा (आमतौर पर 8-9) पर समायोजित किया जाता है।
2. स्कंदन प्लवन या अवसादन
पीएसी (पॉलीएल्यूमिनियम क्लोराइड) और पीएएम (पॉलीएक्रिलामाइड) को फ्लोक्यूलेशन प्रतिक्रियाओं के लिए जोड़ा जाता है, इसके बाद एक प्लवनशीलता उपकरण या प्राथमिक अवसादन टैंक के माध्यम से महीन निलंबित ठोस और कोलाइडल कणों को हटा दिया जाता है, जिससे बाद के जैविक उपचार प्रणाली पर भार कम हो जाता है।
3. जल अपघटन एवं अम्लीकरण
अपशिष्ट जल को हाइड्रोलिसिस और अम्लीकरण टैंक में पेश किया जाता है, जहां अवायवीय परिस्थितियों में, हाइड्रोलाइटिक और एसिडोजेनिक बैक्टीरिया बड़े कार्बनिक अणुओं को तोड़ते हैं, अपशिष्ट जल की बायोडिग्रेडेबिलिटी को बढ़ाते हैं (यानी, बीओडी/सीओडी अनुपात में वृद्धि करते हैं), बाद के एरोबिक उपचार के लिए अनुकूल परिस्थितियों का निर्माण करते हैं। यह कदम बाद के अवायवीय और एरोबिक उपचारों की दक्षता को 30% से अधिक बढ़ा सकता है।
4. जैविक उपचार (मुख्य प्रक्रिया)
आम तौर पर उपयोग की जाने वाली प्रक्रियाओं में A²O (अवायवीय -एनोक्सिक-एरोबिक) या ए/ओ (एनोक्सिक-एरोबिक) प्रक्रियाएं शामिल हैं;
इसके अलावा सक्रिय कीचड़ विधियाँ, एमबीआर झिल्ली बायोरिएक्टर आदि का भी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
5. उन्नत उपचार और मुक्ति आश्वासन
प्रवाह आवश्यकताओं के आधार पर, निम्नलिखित में से एक या अधिक उपाय जोड़े जा सकते हैं:
ओजोन ऑक्सीकरण: दुर्दम्य कार्बनिक यौगिकों का और अधिक क्षरण, बीओडी/सीओडी अनुपात में सुधार;
एमबीआर झिल्ली पृथक्करण: कीचड़ और पानी का कुशल पृथक्करण प्राप्त करना;
सक्रिय कार्बन सोखना या रेत निस्पंदन: ट्रेस प्रदूषकों को हटाना;
पराबैंगनी या क्लोरीनीकरण कीटाणुशोधन: सुरक्षित निर्वहन सुनिश्चित करने के लिए रोगजनक सूक्ष्मजीवों का उन्मूलन।
औद्योगिक अपशिष्ट जल → बार स्क्रीन → जमावट और अवसादन → हाइड्रोलिसिस और अम्लीकरण → एरोबिक बायोकेमिकल टैंक → माध्यमिक अवसादन टैंक → उन्नत उपचार → मानक तक निर्वहन
सीवेज उपचार प्रक्रिया प्रवाह चार्ट (वैकल्पिक)
चतुर्थ. नाइट्राइल दस्तानों के लिए अपशिष्ट जल उपचार का विशिष्ट मामले का अध्ययन
हेंगचांग (डोंगयिंग) अपशिष्ट जल उपचार और पुनः प्राप्त जल पुन: उपयोग परियोजना (चरण I)
I. परियोजना अवलोकन:
परियोजना का नाम: हेंगचांग (डोंगयिंग) अपशिष्ट जल उपचार और पुनः प्राप्त जल पुन: उपयोग परियोजना
उपचार प्रक्रिया: जैव रासायनिक उपचार प्रक्रिया का उपयोग करता है
उपचार स्तर: उपचार के बाद पानी की गुणवत्ता ग्रेड ए मानकों के अनुरूप है
द्वितीय. चिकित्सीय अपशिष्ट जल के खतरे:
चिकित्सा उद्योग द्वारा उत्पन्न अपशिष्ट जल में मुख्य रूप से पारंपरिक चीनी चिकित्सा, एंटीबायोटिक्स और रासायनिक फार्मास्यूटिकल्स से अपशिष्ट जल शामिल है। इस प्रकार के अपशिष्ट जल में उच्च CODcr सामग्री और जटिल हानिकारक पदार्थ होते हैं, जिससे इसका निर्वहन अन्य प्रकार के अपशिष्ट जल की तुलना में अधिक कठिन हो जाता है।
तृतीय. उपचार प्रक्रिया का विवरण:
द्वितीयक जैव रासायनिक उपचार इकाई के मुख्य उपकरण और संरचनाओं में शामिल हैं: हाइड्रोलिसिस और वितरण टैंक, जीबीआईसी एनारोबिक रिएक्टर, दो चरण ए/ओ जैविक विनाइट्रीकरण टैंक, द्वितीयक अवसादन टैंक और जमावट अवसादन टैंक।
चतुर्थ. एरोबिक प्रक्रिया विवरण:
ए/ओ प्रक्रिया: एनोक्सिक/ऑक्सिक (एनोक्सिक/एरोबिक) प्रक्रिया का संक्षिप्त रूप। यह एक जैविक कार्बन हटाने और नाइट्रोजन हटाने की तकनीक है जिसे पारंपरिक माध्यमिक जैव रासायनिक उपचार के आधार पर विकसित किया गया है और यह अपशिष्ट जल के विनाइट्रीकरण के लिए आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली प्रक्रिया है। यह अपशिष्ट जल को शुद्ध करने के लिए एनोक्सिक और एरोबिक जीवों की विशेषताओं का पूरी तरह से उपयोग करता है।
वी. गुआंगबो पर्यावरण संरक्षण प्रक्रिया के लाभ:
गुआंगबो पर्यावरण संरक्षण द्वारा उपचारित अपशिष्ट जल पुन: उपयोग के मानकों को पूरा कर सकता है। यह किफायती और सरल है, जिसमें कच्चे पानी की गुणवत्ता, सरल उपचार प्रक्रिया और उपकरण, सुविधाजनक संचालन, कम रखरखाव, कम ऊर्जा खपत और स्थिर उपचार प्रभाव के लिए कम आवश्यकताएं शामिल हैं।
शेडोंग ज़िंग्यू ग्लव्स कंपनी लिमिटेड डीएमएफ अपशिष्ट जल उपचार परियोजना
I. परियोजना अवलोकन:
परियोजना का नाम: शेडोंग ज़िंग्यू ग्लव कंपनी लिमिटेड, डीएमएफ अपशिष्ट जल उपचार परियोजना
उपचार प्रक्रिया: जैविक प्रक्रिया
उपचार स्तर: उपचारित जल की गुणवत्ता प्रथम श्रेणी ए मानक के अनुरूप है
द्वितीय. नाइट्राइल ग्लोव अपशिष्ट जल के खतरे:
नाइट्राइल दस्ताने के उत्पादन के दौरान उत्पन्न अपशिष्ट जल मुख्य रूप से झिल्ली को धोने से बनता है। अपशिष्ट जल के स्रोतों में मुख्य रूप से शामिल हैं: घरेलू सीवेज, वर्षा जल, प्रक्रिया अपशिष्ट जल, और कारखाने की सफाई अपशिष्ट जल, आदि। अपशिष्ट जल की विशेषताएं यह हैं कि उत्पादन प्रक्रिया के दौरान कभी-कभी अम्लीय और क्षारीय अपशिष्ट जल छोड़ा जाता है, खासकर जब उपकरणों की सफाई और जमीन को फ्लश करते समय, अपशिष्ट जल में परिवर्तन अपेक्षाकृत बड़े होंगे, और सीओडी और घटक परिवर्तन अपेक्षाकृत अक्सर होते हैं। कार्यशाला में अपशिष्ट जल में क्लोरीन गैस और क्लोराइड आयन होते हैं, जिनका उपकरण पर एक निश्चित संक्षारक प्रभाव पड़ता है।
तृतीय. परियोजना परिचय:
ज़िंग्यू के तेजी से विकास के कारण, कंपनी ने 20-टन डीएमएफ आसवन टावर परियोजना को जोड़ा है और 1000m³/d DMF अपशिष्ट जल उपचार स्टेशन के लिए एक अनुबंध पर हस्ताक्षर किए हैं। शेडोंग ज़िंग्यू ग्लोव कंपनी लिमिटेड ने कई वर्षों से हमारी कंपनी के साथ गहरा सहकारी संबंध स्थापित किया है। इस परियोजना की उपचार क्षमता 1000m³/d है, जिसमें DMF अपशिष्ट जल COD 2000 से 5000 तक है। मूल तरल और रखरखाव के प्रभाव के कारण अपशिष्ट जल की COD में काफी उतार-चढ़ाव होता है। आसवन टॉवर से निकलने वाले अपशिष्ट जल में पानी का तापमान अधिक होता है, और डीएमएफ अवशेष और डाइमिथाइलमाइन अवशेष की समस्याएं होती हैं। अगर सीधे जैविक तरीकों से इलाज किया जाए तो यह बैक्टीरिया को रोक देगा। अवायवीय उपचार के बाद, अमोनिया नाइट्रोजन तेजी से जारी होगी, जो लगभग 600mg/L तक पहुंच जाएगी। इसलिए, डीएमएफ अपशिष्ट जल का उपचार एक अत्यधिक चुनौतीपूर्ण अपशिष्ट जल उपचार प्रक्रिया है जिसमें बैक्टीरिया को रोकने और डाइमिथाइलमाइन को अमोनिया नाइट्रोजन में परिवर्तित करने की समस्या को हल करने के लिए पहले से विशेष पूर्व उपचार की आवश्यकता होती है।
चतुर्थ. गुआंगबो पर्यावरण संरक्षण उपचार प्रक्रिया की व्याख्या:
ज़िंग्यू ग्लोव अपशिष्ट जल उपचार परियोजना के लिए, हमारी कंपनी GBDN उच्च - दक्षता वाली जैविक विनाइट्रीकरण प्रक्रिया का उपयोग करती है, जो कुल नाइट्रोजन को पूरी तरह से हटाने को सुनिश्चित करती है और निर्वहन मानकों को पूरा करती है। साथ ही, सक्रिय कीचड़ के क्षरण और सोखने के माध्यम से, पानी में कार्बनिक पदार्थ हटा दिए जाते हैं, और फिर पानी ठोस तरल पृथक्करण के लिए अवसादन टैंक में प्रवेश करता है, अंततः निर्वहन मानकों का अनुपालन प्राप्त करता है।
V. जीबीडीएन हाई-दक्षता जैविक विनाइट्रीकरण प्रौद्योगिकी का परिचय:
GBDN उच्च -दक्षता वाली जैविक विनाइट्रीकरण तकनीक हमारी कंपनी द्वारा अपशिष्ट जल के जैविक विनाइट्रीकरण के लिए विकसित की गई मुख्य तकनीक है। इस तकनीक को विभिन्न उच्च {{2}अमोनिया-नाइट्रोजन अपशिष्ट जल उपचार परियोजनाओं में सफलतापूर्वक लागू किया गया है और यह स्थिर और विश्वसनीय रूप से संचालित होती है। इसमें सीओडी, कुल नाइट्रोजन और अमोनिया नाइट्रोजन की उच्च निष्कासन दक्षता, कम रिफ्लक्स प्रवाह, कम बिजली की खपत, मजबूत सिस्टम शॉक प्रतिरोध, कीचड़ और बैक्टीरिया की मजबूत अनुकूलन क्षमता, कीचड़ ठोस अपशिष्ट उपचार की कम लागत और छोटे टैंक वॉल्यूम के फायदे हैं।
