शून्य-निर्वहन अपशिष्ट जल उपचार समाधान
जिनान गुआंगबो पर्यावरण संरक्षण प्रौद्योगिकी कंपनी लिमिटेड "पूर्ण अपशिष्ट जल पुनर्प्राप्ति, न्यूनतम ठोस अपशिष्ट और उच्च संसाधन उपयोग" की मूल अवधारणा का पालन करती है, जो शून्य तरल निर्वहन (जेडएलडी) प्रौद्योगिकी और इसके इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों के अनुसंधान और विकास पर ध्यान केंद्रित करती है। यह तकनीकी परामर्श, योजना डिजाइन से लेकर उपकरण निर्माण, सिस्टम एकीकरण और संचालन प्रबंधन तक पूर्ण श्रृंखला सेवा प्रदान करता है। इसने घरेलू स्तर पर एक परिपक्व प्रौद्योगिकी और इंजीनियरिंग प्रणाली स्थापित की है और वियतनामी बाजार में गहराई से प्रवेश किया है। स्थानीय अनुकूलन और संसाधन एकीकरण के माध्यम से, यह दोनों क्षेत्रों के ग्राहकों को पर्यावरणीय अनुपालन और संसाधन पुनर्चक्रण की दोहरी मूल्य वृद्धि हासिल करने में मदद करता है।
1. इंजीनियरिंग केस
कांगलोंगडा (वियतनाम) सुरक्षा प्रौद्योगिकी कंपनी लिमिटेड (चरण II) की पुनः प्राप्त जल प्रणाली के केंद्रित पानी के लिए माध्यमिक एकाग्रता उपचार परियोजना
प्रसंस्करण पैमाना:
आरओ सांद्रित जल 120 मी³/घंटा → सांद्रित जल 18 मी³/घंटा (द्वितीयक सांद्रण के बाद)
निर्माण स्थान:
क्रॉन्ग लुआट औद्योगिक पार्क, ह्यू सिटी, वियतनाम
अपशिष्ट जल प्रकार:
नाइट्राइल दस्ताने उत्पादन से केंद्रित पानी (उच्च अमोनिया नाइट्रोजन, उच्च सीओडी, उच्च नमक)
लक्ष्य आवश्यकताएँ:
संकेंद्रित जल का शून्य निर्वहन, नमक संसाधन पुनर्प्राप्ति, पूर्ण संयंत्र जल संसाधन पुन: उपयोग दर 95% से अधिक या उसके बराबर
निवेश अनुमान:
लगभग 8 मिलियन अमेरिकी डॉलर (उपकरण खरीद, स्थापना और कमीशनिंग, और संचालन और रखरखाव प्रशिक्षण सहित)
निवेश वापसी अवधि:
अपेक्षित 3.8 वर्ष (2.1 मिलियन अमेरिकी डॉलर की वार्षिक लागत बचत के आधार पर)
जिनान गुआंगबो पर्यावरण प्रौद्योगिकी कंपनी लिमिटेड ने अपनी उन्नत तकनीकी प्रणाली, अनुकूलित उत्पाद समाधान और बुद्धिमान संचालन और रखरखाव सेवाओं के माध्यम से शून्य उत्सर्जन अपशिष्ट जल उपचार के क्षेत्र में अद्वितीय मुख्य प्रतिस्पर्धात्मकता बनाई है। हम न केवल ग्राहकों को पर्यावरणीय अनुपालन समस्याओं को हल करने में मदद करते हैं, बल्कि संसाधन पुनर्चक्रण, औद्योगिक हरित और कम कार्बन परिवर्तन को बढ़ावा देकर उद्यमों के लिए महत्वपूर्ण आर्थिक लाभ भी पैदा करते हैं। यदि आपको उद्योग समाधानों या अनुकूलित सेवाओं के बारे में अधिक जानने की आवश्यकता है, तो कृपया हमसे संपर्क करें।
द्वितीय. शून्य -अपशिष्ट जल उपचार का अवलोकन
औद्योगिक उद्यम और नगर निगम विभाग शून्य{{0}अपशिष्ट जल उपचार के लिए मुख्य ग्राहक समूह हैं। उनमें से, उच्च जल खपत और उच्च प्रदूषण वाले उद्योग (जैसे कोयला रसायन, अर्धचालक, इलेक्ट्रोप्लेटिंग इत्यादि) नीति अनुपालन और संसाधन रीसाइक्लिंग की आवश्यकता के कारण शून्य उत्सर्जन प्रौद्योगिकियों के अनुप्रयोग को चलाने वाली मुख्य शक्ति बन गए हैं।
लगातार सख्त पर्यावरण नियमों और "कार्बन तटस्थता" लक्ष्य की प्रगति के साथ, पारंपरिक अपशिष्ट जल निर्वहन जो मानकों को पूरा करता है वह अब नियामक और सतत विकास आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है। शून्य उत्सर्जन (शून्य तरल निर्वहन, जेडएलडी) तकनीक, अपशिष्ट जल का पूरी तरह से पुन: उपयोग करके या इसे क्रिस्टलीकरण के लिए परिवहन करके, शून्य तरल निर्वहन प्राप्त करती है और धीरे-धीरे प्रमुख उद्योगों के लिए एक अनिवार्य आवश्यकता बन गई है। अपने ग्राहक समूहों की विशेषताओं को समझने से तकनीकी समाधानों और सेवा मॉडलों का सटीक मिलान करने में मदद मिलती है।
तृतीय. शून्य-अपशिष्ट जल उपचार - अपशिष्ट जल का स्रोत
अपशिष्ट जल के मुख्य स्रोत (उद्योग द्वारा वर्गीकृत)
1. फोटोवोल्टिक विनिर्माण उद्योग
स्रोत: सिलिकॉन वेफर काटने, डीगैसिंग और सफाई जैसी प्रक्रियाओं से उत्पन्न अपशिष्ट जल।
विशेषताएँ: उच्च सिलिकॉन सामग्री, उच्च कठोरता, उच्च नमक सामग्री (टीडीएस), फ्लोरीन, और कार्बनिक पदार्थ (सीओडी) को पचाना मुश्किल है।
2. कंक्रीट और निर्माण सामग्री उद्योग
स्रोत:
कंक्रीट टैंक ट्रकों और मिक्सर की सफाई से निकलने वाला अपशिष्ट जल (उच्च सांद्रता, जिसमें रेत, बजरी और एडिटिव्स शामिल हैं);
संयंत्र और वाहन धोने का पानी (अपेक्षाकृत स्थिर)।
विशेषताएँ: उच्च निलंबित ठोस, उच्च श्यानता, महीन कण।
3. स्टील और कोकिंग उद्योग
स्रोत: सिंटरिंग, स्टीलमेकिंग और कोकिंग प्रक्रियाओं के दौरान उत्पन्न डिसल्फराइजेशन अपशिष्ट जल, ठंडा पानी और धोने का पानी।
विशेषताएँ: उच्च धातु सामग्री (जैसे लोहा, जस्ता), उच्च नमक सामग्री, और तेल संदूषण।
उपचार की प्रवृत्ति: नमक पृथक्करण और संसाधन उपयोग प्राप्त करने के लिए "झिल्ली एकाग्रता + वाष्पीकरण क्रिस्टलीकरण" का उपयोग करें।
4. विद्युत उद्योग (कोयला आधारित विद्युत संयंत्र)
स्रोत: गीली डिसल्फराइजेशन प्रक्रिया से अपशिष्ट जल।
विशेषताएँ: उच्च क्लोरीन सामग्री, उच्च कैल्शियम सामग्री, उच्च मैग्नीशियम सामग्री और धातु आयन।
तकनीकी पथ: कम तापमान फ्लैश वाष्पीकरण एकाग्रता + उच्च तापमान ग्रिप गैस सुखाने या वाष्पीकरण क्रिस्टलीकरण।
5. अन्य औद्योगिक परिदृश्य
रेत धोने के स्थान, मिश्रण स्टेशन: अस्थिर ठोस सामग्री के साथ बड़ी मात्रा में घोल अपशिष्ट जल उत्पन्न करते हैं।
रसायन, दवा और रंगाई उद्योग: उच्च नमक सामग्री, उच्च कार्बनिक पदार्थ, उच्च विषाक्तता, अनुकूलित उपचार योजनाओं की आवश्यकता।
चतुर्थ. शून्य-निर्वहन अपशिष्ट जल उपचार प्रक्रिया प्रवाह
विशिष्ट प्रक्रिया प्रवाह संरचना
जानकारी के कई स्रोतों के आधार पर, विशिष्ट शून्य -डिस्चार्ज अपशिष्ट जल उपचार प्रक्रिया को निम्नलिखित पांच प्रगतिशील चरणों में विभाजित किया जा सकता है:
1. पूर्व उपचार: झंझरी, विनियमन टैंक, जमावट और अवसादन, पीएच समायोजन आदि जैसे उपायों के माध्यम से, निलंबित ठोस, तेल, भारी धातुओं और स्केलिंग आयनों को बाद के उच्च परिशुद्धता निस्पंदन की तैयारी के लिए हटा दिया जाता है।
2. जैविक उपचार (वैकल्पिक): कार्बनिक पदार्थ की उच्च सामग्री वाले अपशिष्ट जल के लिए, सीओडी/बीओडी को कम करने के लिए अवायवीय/एरोबिक जैव रासायनिक तरीकों का उपयोग किया जाता है, जिससे बायोडिग्रेडेबिलिटी में सुधार होता है।
3. झिल्ली सांद्रता में कमी: अल्ट्राफिल्ट्रेशन (यूएफ), रिवर्स ऑस्मोसिस (आरओ), डिस्क ट्यूब रिवर्स ऑस्मोसिस (डीटीआरओ), या नैनोफिल्ट्रेशन (एनएफ) जैसी प्रौद्योगिकियों का उपयोग करके, अपशिष्ट जल की मात्रा में काफी कमी आती है, जिससे रिकवरी दर 90% से अधिक हो जाती है, और वाष्पीकरण इकाई का भार कम हो जाता है।
4. नमकीन बनाना {{1}बाहर उपचार (वैकल्पिक): एक {2}वैलेंट/दो {{3}वैलेंट आयनों को चुनिंदा रूप से बनाए रखने के लिए नैनोफिल्ट्रेशन का उपयोग करना, सोडियम क्लोराइड और सोडियम सल्फेट को अलग करना, संसाधन पुनर्प्राप्ति की सुविधा प्रदान करना।
5. टर्मिनल जमना: केंद्रित पानी के लिए, नमी को पूरी तरह से ठीक करने के लिए वाष्पीकरण क्रिस्टलीकरण (एमवीआर/एमईई), ग्रिप गैस वाष्पीकरण, या कम तापमान वाली फ्लैश ड्राईिंग की जाती है, और प्रदूषक ठोस हो जाते हैं और क्रिस्टल या धूल के रूप में ले जाए जाते हैं।
वी. सीवेज उपचार प्रवाह चार्ट
